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耐火材料回收后的余热利用轻烧镁球

发布日期:2017-11-16 作者: 点击:

耐火材料回收后的余热利用轻烧镁球

液化气、轻柴油、城市煤气、发生炉煤气等为主要能源的新型窑炉。然而,我国是产煤大国,耐火材料又是高耗能大户随着国家环保政策的逐步落实,国内耐火材料行业原有烧煤窑炉即将结束它的历史使命,取而代之的将是以洁净的轻烧镁球天然气、热煤气间歇倒焰窑组、热煤气间歇梭式窑组等。一些中低档耐火材料的生产和产量较大的耐火材料企业还是以发生炉热煤气为燃料才能保证燃料的供应和生产成本的控制。由此,耐火材料行业又发展了热煤气隧道窑、

轻烧镁球

般来说,燃气温度愈高,热损失的比例越大。如燃气温度为1093℃时,热损失达55%;当燃气温度为1427℃时,热损失竟达70%。因窑体结构和热工工艺各异,间歇窑比连续生产的隧道窑产生的烟气离窑温度高出5倍之多。一对于烧制耐火材料的热煤气间歇倒焰窑来说,据相关实验资料表明:烟气离窑所带走的显热约占窑炉全部热量支出的35%~40%,在没有任何热量回收措施的情况下,热平衡计算结果,热效率仅在10%~15%。这是一项很大的热量损失。因此,烟气热量的利用是一项十分重要的能量回收工作。


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